- 시스템 개발 및 공급사 : TR-Tech사, Foster Wheeler사       - 원 리 : Coal Pipe를 통과하는 Coal 전하(Electric Charge)를 측정하여 미분탄 입자의 크기 및 미분기에서                    각 Coal Pipe로 공급되는 분배량 등 각종 Coal Pipe내의 상태를 측정       - 측정값 : Coal Flow, Coal Velocity, Coal Particle Size, Coal Pipe내 상태       - 설 치 : 각각의 Coal Pipe에 직접 감지Sensor 설치                     - Coal Flow에 대한 모든 정보 실시간 제공       - 석탄의 종류에 관계없이 적용가능       - 설치가 간편하고, 현장 취약조건에 대한 내구성 확보       - 내마모성 감지 Sensor는 구조가 Simple하고 신뢰성이 입증되었음              Coal Flow Balance Monitoring       - 측정방식 : Electric Charge Transfer Technology(ECT System)를 이용       - 측정값 : 각 PC Pipe별로 통과하는 Coal Flow 및 공기유속       - 측정값은 발전소 DCS나 기타 연소최적화 프로그램으로 전달되어 연산 수행       - 3개의 감지기를 Coal 공급 Pipe에 설치       Particle Size Monitoring       - Electric Charge Transfer Technology(ECT System)를 이용       - 3개의 감지기를 Coal 공급 Pipe에 설치       - 측정값 및 효과          * 미분탄의 입자크기          * 미분탄의 입자크기정보를 기초로 미분기의 성능평가정보를 실시간으로 운전원에게 제공          * 미분기 운전조건의 실시간 변경을 통해 적정 미분도 유지 및 미연탄 소분 저감을 위한 미분기            운전조건 제시       Feed Forward Control을 이용한 보일러 최적연소       - 연소성능에 영향을 미치는 여러 가지 요소들 중 NOx 및 미연탄소분 등은 결과적으로 버너에 공급되는          PA(Primary Air) Flow와 관련이 있으므로 ECT System을 이용하여 PA Flow 및 Coal Flow를 조정하면          보일러 최적연소 성능을 얻을 수 있음       - 보일러 최적성능을 얻기 위하여 보일러 Process에 대한 모델링은 ARMAX Model을 이용하였고, 보다 더          나은 성능을 얻기 위해서 신경망 이론을 이용하여 보일러 Process를 Modelling 하였음       - 3일간의 Test결과 미분기와 버너의 성능이 3일차 시험에서 안정적인 성능을 보임              - ECT System은 PC Pipe에서 미분탄의 입자의 크기를 실시간으로 측정, 미분도의 변화상태를 감시함으로서         적정 미분도 조정을 위한 신속한 정보를 제공하고 또한 미분기의 성능저하 및 부품 교체주기를 예측할 수 있음       - PC Pipe로 흐르는 미분탄의 흐름상태를 Monitoring하여 버너로 공급되는 미분탄의 양을 안정적이고 균등하게         유지할 수 있는 운전조건을 제시       - 보일러 최적연소를 위한 실시간 운전정보를 운전원에게 제공 관련설비(가변 Orifice 혹은 Riffle Box,         Dynamic Classifier)와 조합 시 On Line 조정까지 가능       - 최적연소를 통한 미연탄소분 및 질소산화물(Thermal NOx) 저감       - 질소산화물 저감으로 배연탈질설비의 초기투자 및 운영비 절감       - ECT System을 "노내 연소가스 온도감시 시스템"과 연계하여 사용하면 연소계통의 모든 문제를 해결할 수         있음